静电喷塑工艺注意事项:复合涂层
工件表面经喷塑、固化、冷却后,可在其外表面罩自干型清漆或色漆,以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但需注意,在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。这是因为①静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能,而喷涂溶剂型涂料后,由于涂层不导电,使工件电阻非常大,影响静电喷塑质量;②在二者顺序颠倒的情况下,上层喷塑涂层易起泡脱落,因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后,涂层中仍含有少量溶剂,在上层粉末涂料受热固化过程中,下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出,使上涂层起泡脱落,需引起注意。
喷塑加工中静电喷塑的注意点
我们在进行静电喷塑的时候,其工件在厚度上会直接的决定整个涂层的厚度以及需要固化的时间,如果工件是比较大的话,那么涂层在散热上会比较慢,且整个工件也会比较厚,相对的涂层和工件之间,热膨胀的系数也会相差比较大,如果是这种情况的话,那么工件在结束固化之后,其非常不适合进行快速的冷却,更应该的是缓慢的对其进行降温,如果是溶剂型的表面涂料,我们在进行静电喷塑的时候,实际上不需要使用粉末的涂料,因为会对整个静电喷塑的质量造成影响,而在静电喷塑的过程中,如果将顺序进行颠倒的话,同样会造成喷塑的涂层出现气泡等不良现象。
为什么喷涂加工品质越来越高?
随着我们喷涂加工制造业的逐渐饱和,明显感受到了市场需求量再逐步萎缩,但对产品的个性化要求越来越高了,以价格取胜的时代已经不存在了,新型科技喷涂厂拔地而起。
他们除了科技的创新,对喷涂加工也有了更高的要求,几乎所有产品都是要经过精密的加工设备才能完成,由原来的正负公差0.5mm到现在的0.1mm,看是小数点的变化,其实是对喷涂加工行业的挑战,由此也推动着整个制造业的品质改革,站在风口浪尖上面对的机遇与挑战并存,只有不断创新,投资精密的新设备,引进先进的管理和技术经验,从喷涂加工制造环节中严格监管,才能有效提高产品质量。
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